年产36万吨石科环保纸项目招商
| 招商项目 |2011-12-16
一、项目提出的背景
非木浆造纸是造纸业中的一次革命。它改变了传统造纸必须添加强酸、强碱及漂白剂等作为去杂质和漂白,同时要用大量的清水去洗涤,才能作为洁白的木浆。综观传统的木浆纸的生产需大量砍伐树林造成地球温室效应,又大量排放废水污染河川、海洋大地,但纸张的使用促进人类的文明进步功不可没,是人类有爱有恨的东西。没有纸,生活质量会回到原始,这是没有人愿意的。造纸技术的重大突破是用石头生产石科纸。
非木浆环保造纸:造纸不用木浆,不用水,原料在世界各地随处可取,造纸成本比现在木浆纸低50--70%,技术突破了传统的纸浆造纸概念,让造纸从此不再污染环境,不用树木也可造纸的时代已经到来。
替代性:对传统的各种纸可替代70%左右,特别是目前使用的各种高档信息纸可基本全部替代,如相片纸、喷墨打印纸、印刷纸、高档包装纸、书刊纸等。
台湾龙盟科技成功开发石头造纸技术,打破传统木浆造纸制程,不砍伐树木、不排放废水、废气、只需使用无机矿粉(石头粉)与少量无毒树脂,即可产出符合环保概念的新纸张,且可回收再利用。
传统纸的缺点:传统纸以木质纤维为主原料,纤维来自砍伐森林,最近十余年,虽回收废纸的利用年又增长,至2007年,全世界回收比率只有50%,亦即50%仍靠砍伐森林供应。我国回收纸的利用约为49%,但不足的木浆供应四分之三靠进口。生产一吨木浆需耗二顿绝干的木片或四吨木头,相当于23棵树木。由于木浆无法自给供应,仰赖进口成本较昂贵,造成我国造纸业经营上先天不足,一般被认定为艰辛行业。传统纸将在生产时遭遇两大难题,一是能源消耗,二是环境的公害。就能源消耗而言,向来制浆生产被列为高密度耗能产业,先进的北欧诸国虽已有部分工厂可以能源自给自足,但世界其他国家地区,包括日本、美国在内,纸浆生产仍然消耗不少能源(包括耗电、耗汽、蒸气的供应须靠燃烧燃料);而对环境的影响,由于制浆时,需使用制浆化学药品及漂白药剂,制浆化学药品于洗浆后,残存与黑液中,黑液虽加以回收利用,但难达百分之百,且多少有臭气产生,漂白药剂含有氯或氯氧化物,漂白残留药品随着废水排至大自然,虽有废水洗理,以难完全;废水及废气多少对环境有不良影响。而且公害处理增加投资及生产成本,这也是传统纸浆成本一直居高不下的原因。传统造纸既然是用木浆为主原料,对环境的不良影响难脱干扰,何况造纸本身消耗不少能源,同时也消耗不少水资源。
石科纸的突破:传统木浆纸制造必须砍伐树木,在制造过程中又需添加强酸、强碱与漂白剂,不仅排放废水,更破坏生态环境。台湾龙盟科技股份有限公司研发团队自1990年起,积极研发木浆纸张替代品,在历经15年努力,终于研发成功石头造纸技术,并已获得中、美、英、法等40多个国家的发明专利,进入量产阶段,预计将会取代木浆纸制品。此专利造纸技术,是以白色大理石矿中的碳酸钙粉结合环保PE材料,进行原料兼容混合、造粒、成膜,开发出符合环保,低价高质量的彩色相纸、合成纸与印刷专用环保纸等,该系列纸张除可回收利用外,亦有可裂化分解特性,即便丢弃与户外,其所含主要矿石粉将全数回归大自然,不会造成环境污染。数字化时代来临可望带动全球用纸量成长,由于快速印刷的技术与计算机打字机普及,未来造纸业荣景可期。随着全球环保意识高涨,该公司将加强与世界各国交流合作,积极开发更多样化的环保纸。
鉴于全世界森林面积一天天减少,忧心之士虽拯思解决,但环顾全世界造纸业,到目前为止,虽有些改善,仍然无法有效的根本突破。台外龙盟科技股份有限公司石科纸的创始人,秉着在塑胶机械的二十余年经验,经过将近十年的辛苦试验,所耗资金难以计数,终于在1998年突破成功;利用势头(石粉)及完全不含有毒物质的塑料,制造出可以媲美传统纸的100%无木浆纸品,我们称之为石科纸(Rich-MineralPaper);石科纸除了主原料不含木质纤维以外,生产程序完全不需用水,自然无废水问题;至此台湾经常缺水的环境下,这一点突破有如福音。另外,除了电力消耗以外,制程不必使用蒸汽,也就没有燃烧及其消耗燃料问题;因此,石科纸在生产时完全没有废水,废气及废弃物的三废问题,对环境是完全有善的。至于产品使用后的环境问题,石科纸更是环境的绿色优质产品。由于目前市场传统纸的使用后处理方式,部分回收,部分随着垃圾掩埋或焚化,若传统纸品中残留氯化物,则不管掩埋或焚化都伴随着污染问题。当时科纸在纸业市场仍然占少数时,作为废纸加以回收是有点不方便;但是科纸由于主原料是石头(石粉),掩埋则回归自然,纸品丢弃在外,在阳光紫外线的照射下约一年至两年内完全降解;若加以焚化,亦可完全被分解成二氧化碳,灰渣是无色的钙化物,亦可回归自然,大量减低公害,使环保的最佳产品。当石科纸品在纸业成为主流时,纸品回收更无不便之处,不管由石科纸制造工厂回收或回收至塑料业者,都可在担任原料的供应角色,完全解决回收问题;因此我们将石光纸亦称环保纸。目前该纸制品已获得世界上40多个国家的发明专利,并取得SGS、FDA国际权威检测认证。
我国纸业几十年来迅速发展,对社会贡献不少。但环境是严峻的,传统纸业虽有改善,但仍有不足之处。石科纸的发明,解决了纸业的困境,目前是传统纸的最佳代用品,将来是纸业的主流;更重要的是成本降低带给社会更多的经济价值,确保纸业的永续发展。
我们利用台湾的创新科技,将此技术引进到大陆合作投资办厂,并将产品销售到国内外市场;石科纸制造成本极低,产品已经在台湾成功投产,产品相比木浆纸和合成纸,价格一半都不到,厚度、基重、白度相当,不透明度偏高,平滑度角木浆纸优,强度和耐磨性都优良。与他们相比在文化用纸上都与合成纸相当,是很好的替代品和改良纸张。
二、项目的构成
年产36万吨石科纸系列产品生产线由以下内容构成;
1、 新建以白色大理石为原料的年产30万吨精制微粉生产线。矿山开发权以买断为好。
2、 引进台湾龙盟科技股份有限公司年产12万吨石科纸成型机三台及与之配套的备料、造粒及自控系统
3、 新增石科纸系列产品加工车间并购入与之适应的各类加工设备及产品包装设备。
4、 以上配套的供水、供电、供热给水、电、汽管网系统等。
5、 新建生产车间厂房、库房、综合楼、倒班职工宿舍共占地500亩。
6、 厂区总图道路修建及厂区绿化工程等。
三、初步结论
(一)、从我们调查分析得出:利用外资新建以白色大理石为原料,建设年产360000吨石科纸系列产品生产线工程项目是可行的。该项目起点高、有适度规模,石科纸在生产时完全没有废水、废气及废弃物的三废问题,是我国现行发展的鼓励性项目。其产品具有较好的国际市场,并随着我国人民物质文化水平的不断提高,产品在国内也具有较大的潜在市场,销路有一定的保证。
(二)、新建年产36万吨石科纸生产线,其生产规模在国内居首位。项目实施后将会较大的增强企业的技术后劲和市场竞争能力,并会使企业依靠技术进步和科学管理,进一步地走以内涵为主,发展生产提高企业经济效益的道路。
(三)、建设安排在第一条生产线投产后半年内继续建设安装第二、第三条生产线。
雅安市投资促进局2011年8月30日